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传统的手艺焊接以提高出产线上的洁净规范
作者:  时间:2017-10-06 09:13  点击数:
  8月5日,新西兰恒天然公司首席执行官Theo Spierings在北京举行的新闻发布会上称,此次肉毒杆菌污染事情是因为管道未整理完全所引发的。对此,国内专业从事食物、医药和电子洁净管道出产的上市公司新莱应材[1.18% 资金 研报]工作人员表明,在食物出产领域的管道装置过程中,最常见的是用人工焊接替代主动焊接管道导致管道出现落差或焊缝导致清洗液无法悉数顺畅经过,而选用的管道质量不良导致内部抛光缺乏也会引起细菌残留。管道主动焊能够经过运用医药级别的洁净管道并进行主动焊接技术处理焊接落差及管道内部抛光缺乏问题。
  
  在国内, 主动焊接已普遍的运用在医药职业, 但食物饮料业还未被运用。尽管国内部分乳企现已开端采用制药规范进行出产和办理,政府也有意将奶粉等产品归入药品GMP规范进行办理。但有业内人士表明,不管是国内仍是国外的药品GMP规范为了具备必定的普适性和灵活性,在许多细节上没有对出产设备提出具体的规范,在必定程度上对药品出产厂商和设备制造商形成了困扰,并导致相似恒天然事情的发作。现在,在全球范围内公认的最具威望的生物医药出产设备规范是由美国机械工程师协会发布的ASME BPE规范,该规范涵盖了对无菌体系、元件尺寸、资料接合、产品触摸外表光洁度、设备密封件、聚合物根底资料和根底检验规范,在必定程度上对GMP规范做了详实的弥补而且愈加严厉,ASME BPE现已在包括我国在内的30多个国家得到认可。传统的手艺焊接以提高出产线上的洁净规范
  
  值得注意的是,我国昆山新莱应材公司是一家向全球客户供给专业洁净清洁级产品和处理方案,致力于洁净外表、主动焊接及精密加工三大工艺的研发与效劳,公司于2013年7月取得美国ASME BPE 管道和管件的双认证,是现在国际仅有得到双认证的公司,也是亚洲独家取得认证的公司。
  
  同时,公司取得ASME BEP认证的产品在之前就现已过3A产品认证,能够让药厂, 饮料厂,乳品及食物厂大面积的运用主动焊接, 焊缝的高低落差能够降到最小,运用CIP清洗管道时,物料细菌不残留, 一次清洗到位, 节能省耗;而且主动焊接时焊缝受氩气的充分维护, 能够让管线不易被腐蚀, 穿孔, 形成细菌残留。
  
  现在,国内乳品职业中的大部分企业现已认同在出产线上的管路全面的运用主动焊接工艺替代传统的手艺焊接以提高出产线上的洁净规范,并以为这也是乳品出产设备职业开展的趋势。

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